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联系方式

  • 联系人:
    马女士
  • 职   位:
    销售
  • 地   址:
    江苏 无锡 梁溪区 锡沪东路411
加工定制:是类型:密封圈材质:橡胶
品牌:机械密封件型号:4.76mm作用:轴用密封
样品或现货:现货是否标准件:标准件使用温度:240℃
使用压力:30MPa是否进口:是适用范围:汽车、 电器、 门窗、 轴承、 泵、 釜、 油缸
性质:耐高温、 耐高压、 耐腐蚀、 耐磨损

         台湾博亚特密封技术开发有限公司为您提供满足石油天然气的密封件    

前在全世界各地的石油和天然气行业正在探索如何获得石油的新途径为了追求这些资源,带来了新的挑战像***温度,高压,以及暴露于腐蚀性流体等。给油田服务环境中的设备选择合适的橡胶材料对于安全性,可靠性和省时性是至关重要的。我们提供的橡胶密封件已经广泛应用于这些行业并且符合标准。

    1、***温度:在石油和天然气行业中好的位置是一个主要决定温度的因素,有些井下热环境温度可以超过400°F,而在另外一些地方,表面温度可以达到55°F。假如超过橡胶所能承受的温度,那么将会导致泄漏和密封失败。在高温下,热降解和过度压缩变形会发生。在低温环境下,橡胶会失去灵活性和弹性的损失。
    2、更高的压力:随着温度和更高压力的应用于密封行业中,钻井技术变得日益成熟,井可以挖得更深。1500和15,000磅之间的压力现在已是司空见惯,在某些操作,压力可超过25000磅。在这些压力范围,有必要密切关注密封设计,材料选择,并在气体应用减压率。尺寸和材料的选择会决定是否有挤压发生,假如有发生加一个平垫很有必要。快速减压速率可导致故障称为快速气体减压(RGD)或爆炸减压(ED)。我们提供如何选择尺寸,弹性特和热塑性的平垫的选择,并且我们已经测试,并且通过了***,NORSOK,NACE和总的RGD的情况下公布相关行业范围内的标准。
    3、恶劣的化学环境:目前石油和天然气行业中面临的有挑战性的是化学腐蚀液体,在这个行业里有很多液体被应用,但是有几种对密封圈行业来说特别具有挑战性。高温水和蒸汽,水/乙二醇为基础的控制流体和酸性气体(H2S)所组成的环境,对弹性体密封来说是不同的挑战。密封材料和流体之间的不兼容性可能导致肿胀导致可能的故障的橡胶化合物,收缩,或降解。我们提供了氢化丁橡胶(HNBR),氟橡胶(FKM)和全氟橡胶(FFKM)系列化合物,以满足任何液体组合的需求。


    

一、氟橡胶混炼胶为什么要停放?

1、在混炼过程中,橡胶大分子链受到炼胶机械剪切力、撕裂力、摩擦力等要清除,使橡胶大分子链处于相对稳定的状态、防止硫化后变形大、收缩大;

2、使各种助剂在橡胶中进一步分散均匀,更进一步渗透到橡胶大分链中去,与橡胶大分子链发生吸附、亲合、吸留、形成更多的凝胶(包容橡胶),提高对橡胶的补强作用;

3、使混炼胶由粗糙发硬变得有柔韧性、流动性,减少成品的收缩性及外观缺陷等;

4、利用混炼胶停放时,可以进行物性的快速检查,看混炼胶是否达到了预期的物性指标要求。如某些指标不合格(如可塑度、硬度等),可进行补充混炼,以防止混炼直接投入生产过程所造成的不必要的损失。

 

二、氟橡胶返炼的原因:

混炼胶停放后使用前,一般都要进行返炼。主要有粗炼和细炼,而氟胶混炼胶与一般的混炼胶不同在于:

1、返炼的目的和使用是:

(1)使各种助剂在胶料中进一步分散均匀;
2破坏停放中混炼胶中形成的具有能变性的凝胶,使胶料变得柔软,便于成型操作;
3提高胶料的流动性和自粘性(因氟橡胶的粘合性较差,容易出现重皮、开裂、缺胶、圆角等外观质量问题),以利于成型工艺和操作工艺;
4可提高成品的外观质量和合格率。

2、停放后的氟胶混炼胶返炼的做法是:

一般先将氟胶混炼胶片,在大辊距间通过1~2次,然后进行薄通(辊距1~2mm)三次。然后放大辊距(3~4mm),返炼均匀(左右各割刀4次),即可出片,注意时间不要过长,以防止时间长、辊温升高,发生粘辊现象。

下片时一般按实际需要,调整辊距出片。出片后,不要水冷,直接用聚丙烯薄膜隔离卷取备用。否则氟胶混炼胶容易吸潮,使产品出现气泡、脱层、开裂、缺胶等质量毛病。

此举并非多余,而是制造精品的必由之路,俗语讲:精雕细作出精品,精品不但需要精细的人,而且还要精细的工艺操作规程。两都缺一不可。台湾博亚特密封技术开发有限公司***所有的出厂产品均是高端产品。

 

三、橡胶球对于气动执行器密封的效用

1、橡胶球有多长的使用寿命:橡胶球的使用寿命主要是由橡胶球的材质和使用环境(温度、压力、介质等)决定的。橡胶球按材质分主要为:丁腈橡胶橡胶球、氟橡胶橡胶球、硅橡胶橡胶球、三元乙丙橡胶橡胶球、氯丁橡胶橡胶球、天然橡胶橡胶球等。静态橡胶球密封的使用寿命明显比动态橡胶球密封的使用寿命要长的多,因为有的橡胶球是套在轴上需要滑动或旋转密封的,这时橡胶球的使用寿命就是由与橡胶球相配合的槽及孔的配合尺寸和表面粗糙度等因素决定。因此,橡胶球的使用寿命很难给出确切的年限,使用不当橡胶球的使用寿命可能1年或***,使用妥当,橡胶球的使用寿命可能是3年、6年或更高。
    2、橡胶球压力与橡胶球硬度关系:橡胶球是因为材料的压缩应力而发挥密封作用。橡胶球所承受的压力一般为35-350kg/c㎡(3.5-35MPa)。一般情况下,橡胶球硬度越高,则橡胶球承受的压力越大。橡胶球的常规硬度为70+/-***(邵氏硬度),故高压密封系统应尽量选用较高硬度橡胶球橡胶球实际使用中,若橡胶球的硬度与使用环境不符,也将导致橡胶球边缘被间隙咬伤;故液体或气体的压力越大、橡胶球硬度越小,则橡胶球边缘被间隙咬伤越严重;若橡胶球压力超出极***,推荐使用档圈以免橡胶球受到损伤。
    3、橡胶球简介:橡胶球是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为橡胶球橡胶球又叫橡胶球橡胶球、橡胶橡胶球、O型密封件、O型环、O环、O形圈、O形密封件、橡胶橡胶球橡胶球、O型垫圈等;在台资企业和日资企业中叫做O-Ring。静态条件下, 橡胶球能防止液体和气体介质的泄露;动态条件下, 橡胶球也能用作轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。

 




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