进口O型硅胶圈详细介绍

自封式压紧型液压密封件的简介

　　常用的自封式压紧型液压密封件主要是O型密封圈，圆型密封圈和方型密封圈等，它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点，因此它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。它们安装在密封槽内通常产生10～25%的径向压缩变形，并对密封表面产生较高地初始接触应力，从而阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力液体挤压自封式压紧型液压密封件，使之进一步变形，并对密封表面产生较大的随压力液体的压力，严格地说应为压强。增高而增高的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。但当工作压力大于10MPa时，为了避免合成橡胶质自封式压紧型液压密封件O型密封圈的一部分被挤入密封间隙而在液压缸往复运动中被切掉而造成泄漏，须在合成橡胶质自封式压紧型液压密封件O型密封圈的受压侧各设置一合成树脂挡圈，如尼龙挡圈、聚甲醛挡圈和填充聚四氟乙烯挡圈。由于合成橡胶质自封式压紧型液压密封件O型圈工作时具有较大的压缩变形，因此其静摩擦阻力特别大，通常为其动摩擦阻力的两倍多。如此大的静摩擦阻力在一些低压液压传动系统中势必造成低压爬行及操作困难等不良现象，这正是自封式压紧型液压密封件很小单独用作动密封件的原因。

台湾zoe高质量、高弹性、高精度O型圈的安装方法：

1.安装要求

在安装O型圈之前，检查以下各项：

1）引入角是否按图纸加工

2）锐边是否倒角或倒圆

3）内径是否去除毛刺

4）表面有***

5）密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液（要***弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑）

6）不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌

7）螺丝是否已封盖
2. 手工安装：

1）使用无锐边的工具

2）***O型圈不扭曲，不得过量拉伸O型圈

3）尽量使用辅助工具，***正确定位

4）对于用密封条粘接成的O型圈，不得在连接处拉伸
3.安装螺丝、花键等

1）当O型圈拉伸后，要通过螺丝、花键、键槽等时，必须使用安装心轴。该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成，不得有毛刺或锐边。

2）安装压紧螺丝时，应对称旋紧螺丝，不得按方向顺序旋紧。
4.采用自动化安装

硅胶O型圈（SI）：是聚硅氧烷。具有***的耐热性、耐寒性、耐臭氧、耐老化性，有很好的电绝缘性能。抗拉力强度与一般橡胶相比，比较差而且不耐油。硅橡胶O型圈使用温度范围一般是-70~220℃，常规硬度是60°和70°，相比较丁晴橡胶O型圈等硬度会软一些，颜色有白色透明和红色。

优点：经调制配方后抗张强度可达1500PSL及抗撕裂性可达88LBS。电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。硅胶O型圈广泛适用于家用电器行业所使用的密件或橡胶零件，如电热壹、电烫斗、微波炉内的橡胶零件、电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等、与人体有接触的程式用品上的密封件，如水壶、饮水机，还可用于用于高温静密封，耐高温电线电缆绝缘层。由于其***无味，也可适用于食品及医疗工业。

台湾博亚特O型圈的性能分类

O型圈有上万种，按产品配方分类不科学，按照性能来分类才会比较合理。如：耐磨指标做***指标的配方，用在哪种产品上都是耐磨***。耐油、耐酸碱、耐高温、耐化学品、耐高压，耐水蒸气等等以此类推。

按生胶主要性能来分类，也不科学，在现有资料中，随着科学的进步，往往是使用几种新材料的共混体，接枝技术从而获得成本低廉，性能优越的配方。这在现代经济商品竞争中，也是至关重要的。所以，橡胶配方在O型圈的价值工程和企业效益之间，具有的决定功能。

下面以耐油配方来具体阐述：耐油配方是指该配方必须把耐磨性能作为***性能的配方。

耐油性能，在使用过程中的化学稳定性能。如果化学稳定性能达不到要求，橡胶的结构因为油性介质的化学作用而改变，造成其他物理性能发生改变：如***、变形、硬度、弹性等性能降低，或完全失去。因此，耐油性能是该配方的***性能指标。

根据介质油类的性质特点，如：极性油、非极性油、油类的温度条件等。从而确定耐油性能的级别。不同级别的O型圈，要选择不同的主体橡胶材料。如：介质油是常温下使用，丁氰胶就能保障；如果是高温条件下使用，就要选择硅橡胶、氟橡胶。

按O型圈适用范围不同，有不同要求，上面配方可做胶辊。衬里过渡层使用的，多余硫黄可以渗透到面胶里去的，硫化时间可按胶辊硫化控制即可。如果做电瓶壳、黑管配件、人造玉石等，就要长时间二次硫化了。